在机械零件设计过程中,各种轴与传动定位零件都需要和其它零件配合,以达到预想的传动精密度和定位精度。如何选择相互配合零件的公差等级和配合精度,是机械设计师必须考虑的问题。好的配合选择首先要满足设计功能需求,其次要便于装配、方便加工。
例如,在图纸中一个孔的尺寸标注为 Ø30H7。其中,30为基本尺寸,H为基本偏差代号,7为标准公差带。通过查表可得知,这个孔的要求尺寸偏差为:30(0, +0.021)。尺寸公差要求分为三部分组成:基本尺寸,标准公差带和基本偏差,下边我们展开讨论。
一、标准公差选择
标准公差表示偏差变化范围的大小,标准公差分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、...、IT18共20个公差等级,数字越小表示公差变动范围越小,公差越精确。
在满足使用条件的前提下,尽量选用较低的公差等级,以降低加工成本。
T01 to IT4 – 用于量规、量块等精密测量工具
IT5 to IT 7 – 精密配合零件
IT8 to IT11 – 普通机械配合零件
IT12 to IT18 – 非配合尺寸(大制造公差)
IT5 to IT 7 – 精密配合零件
IT8 to IT11 – 普通机械配合零件
IT12 to IT18 – 非配合尺寸(大制造公差)
二、基本偏差选择
基本偏差用来表示可变动尺寸范围与基本尺寸之间的偏移情形,是由28个英字母标记组成,在26个英文子母中去掉i, l, o, q, w五个字母,新加入cd, ef, fg, js, za, zb, zc组成。大写字母表示孔的基本偏差,小写字母表示轴的基本偏差。孔的基本偏差:A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, JS, J, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, ZA, ZB, ZC
轴的基本偏差:a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, js, j, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc
孔和轴的基本偏差示意图如图所示:
三、机械设计中常用公差配合选择
1、间隙配合:相配合的零件存在相对旋转、滑动的间隙
f:广泛用于转轴与滑动支撑的转动配合
g:配合间隙很小,除很轻配合的精密装置外,不推荐用于转动配合。g轴最适合用于不回转的精密滑动配合,也用于精密插销等定位配合。
h:一般作为精密定位配合。
例如:无油衬套和导向轴的配合,无油衬套的内径公差一般为:E7 / F7,推荐配套轴公差一般为:e7一般用(轻负载),f8高精度用,g6高精度用(间隙运动)
2、过度配合:相配合的零件存在定心要求
js:允许略有过盈的定位配合,如联轴器,可用手或木锤装配
k: 推荐用于稍有过盈的定位配合,如为了消除震动用的定位配合
m、n:不允许有丝毫间隙的高精度定位,如定位销孔配合
3、过盈配合:压入配合,可通过结合力传递扭矩
p:可用于承受大的振动及冲击(需附加紧固件),不经常拆卸
r:重载齿轮、带轮与轴的配合,传递转矩时需加紧固件
s~z: 半永久性或永久性装配


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